服务领域：水泥窑炉、石膏板烘干线、石膏粉热风炉。
提供方案：管道式模块化燃烧系统，枪式燃烧系统，包含燃烧器、天然气/助燃风管路系统，以及控制系统。
行业业绩：年出货量15套以上。
价值体现：模块化设计，功率定制化，便捷、高效，节能。

服务领域：TO、RTO、余热补燃、垃圾焚烧等。
提供方案：成套热能解决方案。包含燃烧器、燃气/氧气管路系统以及自动化控制系统。
行业业绩：年均10个以上行业应用业绩。
价值体现：功率调节范围大，氧燃比线性可调，根据废气成分调节助燃风和燃气比例。节能效果明显。

服务领域：微晶瓷釉、高温釉料。
提供方案：成套热能解决方案。高温领域，采用富氧或全氧燃烧系统，包括窑炉控制系统、全氧燃烧阀组、烧枪组件等。
行业业绩：年均10个以上行业应用业绩。
价值体现：在搪瓷窑炉上使用富氧或全氧燃烧技术，既满足了搪瓷·杏彩·产品的烧成的工艺要求，提高产量和·杏彩·产品品质，又减少废烟气排放量，节能与减排效果较好，可以较好地解决我国搪瓷行业存在的能耗高，环境污染严重等问题。

服务领域：浮法，玻璃纤维，玻璃棉，高硼硅玻璃、高白瓶罐，光学玻璃。
提供方案：交钥匙工程，用于控制熔化池，工作部，通路，退火炉，料道加热等。为客户量身打造全氧燃烧窑炉外围设备，包括窑炉控制系统、全氧燃烧阀组、烧枪组件等。
行业业绩：国内较早的全氧燃烧技术的践行者，超过50套全氧燃烧系统业绩。
价值体现：
①节省燃料，能够获得较高的融化率，提高企业综合效益；
②可大幅度减少NOx排放量，并使烟气处理变得便捷；
③全氧燃烧窑炉不需要换向操作，可有效减少粉尘的排放、配合料的飞扬，能节省配合料，同时可减轻飞扬粉尘对碹顶及胸墙等部位的侵蚀；
④使玻璃生产工艺调整变得便捷、精准，窑炉燃烧和工艺变得稳定，有利于提高成品率，改善·杏彩·产品品质；降低吨玻璃耐火材料的消耗，达到绿色生产的目的。

服务领域：主要有钢包烘烤、环形炉、台车炉、加热炉。
提供方案：成套热能解决方案。高温领域，采用全氧或富氧燃烧系统，包含全氧燃烧器、燃气/氧气管路系统以及自动化控制系统。
行业业绩：年均20个以上行业应用业绩。
价值体现：以天然气为燃料，纯氧（氧浓度>85%）为助燃剂，应用分级卷吸燃烧技术设计的全燃烧器，在钢包烘烤工艺上得到了应用。氧气助燃技术的高温、高热效率、低排放的特点，解决了现有钢包烘烤过程中钢包内壁温度低、升温周期长、能耗高、污染排放大等问题。全氧/富氧燃烧在钢铁预热、热加工等封领域得到应用。与常规的空气助燃相比，增加产量，提升质量，节省能源消耗和燃料成本，并减少有害物排放，为客户解决安全隐患，提升能源利用效率。

服务领域：主要有熔化炉（反射炉、竖炉、圆形炉、矩形炉），保温炉（倾动式保温炉、小型溶解保持炉），热处理炉（台车炉，T4、T6）。
提供方案：成套热能解决方案。高温领域，采用全氧或富氧燃烧系统，包含全氧燃烧器、燃气/氧气管路系统以及自动化控制系统。
行业业绩：年均30个以上行业应用业绩。
价值体现：熔化炉主要应用杏彩的全氧燃烧系统、富氧燃烧系统、保温炉主要应用杏彩的平焰燃烧器。杏彩的燃烧系统能耗低，安全稳定，熔化速度快，保温效果好，氧化烧损小，·杏彩·产品质量高。与常规的空气助燃相比，增加产量，提升质量，节省能源消耗和燃料成本，并减少有害物排放，为客户解决安全隐患，提升能源利用效率。

服务领域：主要有铅熔化炉，废铅酸电池回收全氧燃烧系统，铅无氧快干机燃烧系统。
提供方案：成套热能解决方案。高温领域，采用全氧或富氧燃烧系统，包含全氧燃烧器、燃气/氧气管路系统以及自动化控制系统。
行业业绩：年均20个以上行业应用业绩。
价值体现：系统熔化速度快，控制精准，安全性能高。与常规的空气助燃相比，增加产量，提升质量，节省能源消耗和燃料成本，并减少有害物排放，为客户解决安全隐患，提升能源利用效率。

服务领域：主要有熔化炉（反射炉、阳极回转炉、倾动炉），保温炉、上下溜槽。
提供方案：成套热能解决方案。高温领域，采用全氧或富氧燃烧系统，包含全氧燃烧器、燃气/氧气管路系统以及自动化控制系统。
行业业绩：年均40个以上行业应用业绩。
价值体现：使用杏彩的全氧燃烧技术可以明显地提高生产效率及节约成本。其主要原因就在于全氧燃烧使炉内热能的利用效率大为提高，因此窑炉的熔化时间较短，燃料单耗较低，同时炉料熔化过程所产生的污染排放也大为减少。烟气排放量减少亦使烟气处理系统负荷降低。与常规的空气助燃相比，增加产量，提升质量，节省能源消耗和燃料成本，并减少有害物排放，为客户解决安全隐患，提升能源利用效率。